鋰電池處（chù）理設備物理機械粉碎方式對廢舊鋰電池進行處理（lǐ）

廢舊鋰電池回收處理現（xiàn）有的（de）處理係統對鋰電（diàn）池破（pò）碎處理不（bú）佳，排放的物料中仍有存在對環境汙（wū）染的物質。回收的正負極粉和金屬進行回收效果不好（hǎo），使殘餘物中仍存在正負極（jí）粉和金屬，且回收得到的正負極粉（fěn）和金屬純（chún）度低，此外正負極粉和金屬進行收集時由於引風機在（zài）收集裝置的前端，粉狀物質輸送管道存在彎管，從而使粉狀物質輸送力度不夠，容易在管道內壁停留或堆積，從而（ér）使分離（lí）效果欠佳。為了減少對環境的汙（wū）染，新型鋰電池（chí）處理設（shè）備采用物理機械粉碎的方式對廢舊鋰（lǐ）電池進行處（chù）理。

新型鋰電池處（chù）理設備在於克服現有技術中存（cún）在的廢（fèi）舊鋰電池破碎效果差，正負極材料回收（shōu）分選效果不好（hǎo），正負極粉和金屬回收不好，純度較低等缺陷，而（ér）提供一（yī）種新型鋰電池處理設備該處理（lǐ）係統結（jié）構設計（jì）合理，對鋰電池破碎效果（guǒ）好以及回收的粉狀物質純度較高，汙染小，效率高，該處理工藝步驟簡單合理，處理過程環境汙（wū）染小（xiǎo），回（huí）收率高，實用（yòng）性強。一種新型鋰電池處理設備包括撕碎機、破碎機、磁（cí）選機、粉碎機、分析機、分選裝置，分流間、集料器1、集（jí）料器I、集料器Ш、脈衝除（chú）塵器。包括（kuò）以下步驟（zhòu）：將廢（fèi）舊鋰電池進入撕碎機進行撕碎，撕碎後的電池進入破碎機進行破碎，撕碎機和粉碎機內產生的粉塵均通過引風機I進（jìn）入活性炭吸收塔進行吸收，經過活性炭吸收塔吸收後的（de）氣流進入水噴淋塔進行除塵。

在破碎過（guò）程電池內部正負極片上的（de）隔膜紙被打散，打散（sàn）的（de）物料通過高壓風機II的吸（xī）引進入集料器II,然（rán）後經脈衝除塵器II將破碎中所產生的（de）粉（fěn）塵進（jìn）行淨化；進入集料器II的物料進入氣流分選（xuǎn）機I,氣流分選機I在氣流和振動的作用下將粉塵以及正負極片中的隔膜紙進行收集，氣流分選機I內的粉塵進入磁選機，同時破碎機中電池內未被（bèi）打散的物料也進入磁選（xuǎn）機：

粉碎至15-25目，經（jīng）粉（fěn）碎機粉碎後的物料輸送至分析機，分析機將粉碎後的物料進（jìn）行風選分離，分選出比重小的正負極（jí）粉和比重大的金屬材料，分選出的正負極在高壓風機II的吸（xī）引下輸送至集料器II收集，集料器III的粉塵通過脈衝淨化（huà）器II進行淨化，分析機分選出的金屬（shǔ）材料進入氣流分選機（jī）II進行（háng）分選（xuǎn），氣流（liú）分選機II通（tōng）過風（fēng）選分選出比重較（jiào）大（dà）的銅粉和鋁粉和比重較小（xiǎo）的正負極粉，比重較大的銅粉和鋁粉中必（bì）然摻雜一些正負極（jí）粉，其中比重較小的正負極（jí）粉進入分（fèn）流閥，氣流分選機II內比重較大（dà）的物料進（jìn）入氣流分選機III進一步（bù）分選，

氣流（liú）分選機皿通過風選將比重較大的金屬和比（bǐ）重（chóng）較小的（de）正負極粉再次進行分離，其中比重較小（xiǎo）的正負極粉進入分流閥，比重較（jiào）大（dà）的金屬通過金屬出口排（pái）出。分流閥中的正負極（jí）粉在高壓風機（jī）I的吸引下進入集（jí）料器I進行收集，粉塵進入脈衝除塵器I進行淨化（huà）。

新（xīn）型鋰（lǐ）電（diàn）池處理設備回收工藝通過多次分選，將（jiāng）隔膜紙、正負極（jí）粉（fěn）和金屬得到分（fèn）離回收，且得到（dào）的隔膜紙、正負極（jí）粉和（hé）金屬純浄度非常高，可直（zhí）接回收後再利用。通過撕碎、破碎、粉碎和代流分選等組合工藝實現對廢鋰電池中的金屬和正負極磁（cí）選機在磁力的作用下降物料中的鐵進行分離（lí），分離出鐵的物料進入粉碎機進行資源回收利用。