目前,鋰離子電池已變成了充電電池家族中發展迅速的一個種類。大家在許多運用鋰離子電池的同時,必然也會導致許多廢舊電池的堆積。在(zài)廢鋰離子電池中,存有鈷、鋰、正負極片的銅(tóng)和鋁,由於(yú)價格較高、資源(yuán)稀有,十分具有回收利用。此外,作為正負(fù)極的鋁鉑和銅泊也是有回收實用價值的金屬(shǔ)複合材料。對這類可(kě)充電電池進行(háng)資源化再生再造回收(shōu),不但可(kě)以減少廢舊充電(diàn)電池對於地理環境(jìng)的空氣(qì)汙染,產(chǎn)生社會經濟發展環境效益,還可以進行廢鋰離子電池帶有價成份(fèn)的充裕回收應用,進而形(xíng)成巨大的社會(huì)經濟發展效應。
鋰電池破碎處(chù)理回(huí)收設備解決鋰離子電池的工(gōng)藝技術,簡單化了廢舊鋰離子電池(chí)中實電池正極材料的傳統式(shì)回收工藝處理,不用添加一切有機化(huà)學藥物(wù),不(bú)用(yòng)考(kǎo)慮到增加的空氣汙染物難題。亞興環保科技給予一整套鋰電池破碎機設(shè)備解決技術工藝流程,完成廢舊鋰離子電池的可(kě)持續發展觀(guān),因而分離(lí)回收(shōu)廢舊鋰電池中正負片金屬材料市場前景客觀。
電(diàn)池充放電:在生產(chǎn)線內設立蓄電池充電機(jī)器設備,將廢舊鋰(lǐ)電池中的耗電量釋(shì)放出,並將蓄電池充電後的可充電電池做幹躁化處理。
拆解:根據設備自動化處理的方式,將廢舊鋰電池拆(chāi)裝(zhuāng),將拆(chāi)裝後的外殼(ké)、鋁鉑、銅極片等按(àn)原材料分離。
破碎:將拆解後用(yòng)於過後生產製(zhì)造的含有金屬複合材料的鋰電池原材料進行破碎處(chù)理,粉碎設備帶有除塵器裝置,可做到無粉塵汙染。
分離:將破碎後的鋰電池原材料極片和碳粉進行(háng)分離,將銅(tóng)鋁鉑金屬複合材料與碳粉分離,純淨度達到(dào)99.8%。
鋰電池破碎處理(lǐ)回收設(shè)備生產流(liú)程:
亞興(xìng)環保科技提供鋰電池破碎回收(shōu)處理的工藝技術解決方案。設備選用物理法完成充電電池中(zhōng)各成分的分離和收集,運(yùn)用全自動化技術物理學設備回收全過程不需要化學藥品,具備鋰電池(chí)回收效(xiào)率高,具備綠色低碳環保、節能(néng)環(huán)保、有利於產業(yè)發展等特性。鋰電池破碎處理回收設備關鍵選用物理回收(shōu)方式 ,結合“三廢”處理的工藝技術,實現低碳環保、節能環保、無害化處理等特性。