動力鋰電池回（huí）收設備將根據鋰電池特（tè）性進行處理

    大量的淘汰的鋰電池將對環境帶來潛在的威脅，尤其是動力電（diàn）池中的（de）重金屬、電解質、溶劑及各類有機物輔料，如果不經合理處置（zhì）而廢棄，將對土壤、水等造成巨大危害且修複過程時間（jiān）長、成本高昂，因此回收需求迫切（qiē）。如果廢舊鋰離子電（diàn）池采取普通的垃圾處理方法(包括填埋、焚燒（shāo）、堆肥等)，其中的鈷、鎳、鋰、錳（měng）等（děng）金屬以及無機、有機化合（hé）物必將對大氣、水、土壤造成嚴重的汙染，具有極（jí）大的危害性。

    受回收利用效率低、回（huí）收利用技術不（bú）成熟、沒有（yǒu）形（xíng）成規模化等因素影響（xiǎng）， 我國（guó）動力（lì）電池回收（shōu）利用（yòng）不經濟現象普遍。首先（xiān），由於動力電池回收利（lì）用（yòng）流（liú）程繁瑣（suǒ），回收利用成本較高。由於動（dòng）力電池種類繁（fán）多導致的拆解及分揀難度大、拆（chāi）解回收工藝複（fù）雜等原（yuán）因，二次成組設計成本和加工成本顯著增加。其次，動力電池回收利用技術不成熟，也是導致回收利用不經濟（jì）的重要原因。例如，采用傳統工藝的動（dòng）力（lì）電池回收（shōu）企業，回收處理1 噸廢舊磷酸鐵鋰動力電池將虧損430 元。後來，動力電池回收利用尚未（wèi）形成規模（mó）效（xiào）應。當前，我國新能源汽車動力電池（chí）報廢回收尚未大（dà）規模爆發，導致（zhì）動力電池回收量（liàng）偏少，這又進一步（bù）導致動力電池回收利（lì）用規模不經濟。

    亞興（xìng）生產的動力鋰電池回收設備相比於濕法及火法，其采用機械物理法無需使用化學試劑，且能耗更低，是一種環境友好且有效的方法。老式（shì）廢舊鋰電池處（chù）理方式主要為濕法冶金、火法冶金。火法冶金有煙塵和氣味等有害物的產生，而濕（shī）法冶金使用藥水分離（lí）更不環保。世邦機械生產的鋰電池正負極結構及其組成（chéng）材料銅與（yǔ）碳粉的（de）物料特性，采用錘（chuí）振破碎、振動篩（shāi）分與氣流分（fèn）選組合（hé）工藝（yì）對廢鋰電池負極（jí）組成材料進行分離與回收。動力鋰電池回收設備的工作原理是將（jiāng）廢棄（qì）鋰電池原料用粗碎機破碎至10mm 以下，再進入微粒粉碎機進行剝離粉碎，後進入微粉分級機分離處理，尾灰由後道旋風分離（lí）器及脈衝除塵器收集。