係統由多（duō）個關（guān）鍵部分（fèn）組成，安全破碎係統全程采用惰性氣（qì）體保護（hù），營造（zào）無氧環境，有（yǒu）效阻斷電池破碎時可能引起的短（duǎn）路起火燃燒，顯著提高了生（shēng）產（chǎn）效率與安全性。
連續式無氧熱解係統采用柔性組合密封，能在（zài）無氧環境下安全穩定運行。它（tā）集溶劑揮發、隔膜熱解、粘結劑碳化及廢氣焚毀、煙氣淨化五大功（gōng）能（néng）於一體，相比傳（chuán）統工藝流程縮短了 50%，極大地促進了極粉與集流體的分離，實現了銅箔、鋁（lǚ）箔、極粉等全組（zǔ）分的價值回收。同時，采用燃氣式加熱（rè），熱解氣（qì）全部梯級回（huí）收利用，節能減排效果達到 80% 以上。
組合分選係統通過渦流粉碎分級裝置（zhì）、銅鋁綜合分選（xuǎn）裝置、氣流分選裝置、圓盤篩（shāi）分裝置、研（yán）磨裝置的組合設計，能夠高效（xiào）剝離與分（fèn）選價值組（zǔ）分，如（rú）銅箔、鋁箔、極粉、鋼殼（ké）、鐵殼等。
安全監控（kòng）係統遵循危廢裝備級安全理念，在破碎裝置和熱解裝置設置了分（fèn）段控製的阻隔閥門，阻止氣流回流。含（hán）氧實時監控、溫度分段監（jiān）控、視頻監控與（yǔ） PLC 和上位機的集中連鎖控製相結合，大幅提高了係統的安全性。
環保清潔係統采用密閉負壓輸送，杜絕氣體逃逸。有機氣體利用自帶熱風（fēng）爐全部高溫焚毀（huǐ）（850℃至 1100℃），煙氣停留時間達（dá） 2 秒以上，無需額外（wài）增加（jiā） RTO/TO 爐進行氣體焚燒，確保了煙氣排放穩定達標，保（bǎo）證了（le）電池回收過程的環保清潔。
該技（jì）術具有顯著特點，整套係統裝備僅 10 道工序，較傳統工（gōng）序減少 50%，運營維護成本降低 20%。同時，集多種功（gōng）能（néng）於（yú）一體，實現全組分的安全環保回收，熱解氣回用更能實現節能減排 80%。
綜（zōng）上（shàng）所述（shù），這種廢舊（jiù）
鋰電池回收處（chù）理設備熱解（jiě）綜合回收一體（tǐ）化（huà）係統為廢舊鋰電池的高效、環保、安全回收提供了強大的技術（shù）支持（chí），具有廣闊的應用前景和重要的社會經濟（jì）價值（zhí）。
發布（bù）時間：2024-09-25
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