锂电池回收设备破碎系统能对电池进行有效破碎。高温热解系统采用惰性（xìng）气体保（bǎo）护和高温绝氧（yǎng）热解技术，对废旧锂离子电池（chí）的有机物（wù）进行处理。多组份筛分分选系统（tǒng）通过磁选、风选（xuǎn）等设备，实（shí）现有价金属的回收。铜铝回收系统则利用比重分选机，对干式剥离极粉后的正负极集流（liú）体（tǐ）进行分选，得到纯度（dù） 98% 以上（shàng）的铜粒和铝粒。
与其他主流工（gōng）艺相比，该干法破碎分选产线（xiàn）具有显著优势：能够（gòu）兼容不同规格的锂（lǐ）电池；预处理放电（diàn）模式结合灭（miè）火和（hé）泄爆（bào）装置，安（ān）全性高；黑粉输送系统环（huán）境友好且黑粉回收率高；产线结构紧凑，便于维护。
辅助系统包括尾（wěi）气处（chù）理系统、粉尘回收系统和负压输送系统。尾气处理（lǐ）系统针对电池破碎和热（rè）解过（guò）程中产生的有害气体（tǐ），以及筛分和极粉干式剥离过程中的尾气进行处理，确保达标排放。粉尘回收系统通过布袋脉冲除尘器，有效回收正负极粉。负压输送系统则凭借输送量大（dà）、速度（dù）快、洁（jié）净度高等优点，实现黑粉的高（gāo）效转移和包装。
这一工艺解决方案实现了黑粉回收率达到 98%，杂（zá）质铝含量低于 0.5%，杂质铜含量低（dī）于 0.5%，铜、铝回收率均大于 98% 的出色成果。
发布时间：2024-10-15
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