目前,有很多的(de)新能源汽車(chē)都是以動力電池為主,主要是鋰電池中(zhōng)的電極材(cái)料、電解液(yè)等等,如果處理不(bú)當很容(róng)易與環境中的(de)其他物質發(fā)生水解、氧化等反應,造成錳、鈷、鎳等重金屬汙染以及有機汙染。再加上原本電池車的使用壽命(mìng)在降(jiàng)低,用戶大(dà)部分都進行自動剛換,沒有(yǒu)規範回收流程,對廢舊(jiù)電池進行回廠處理(lǐ)。而是通過街邊維修店、小商(shāng)販高價(jià)回收,再經(jīng)過二次非正常利用,導致造成環境汙染嚴重。因此,正規規範廢舊電(diàn)池的拆拆解流程是非常必要的。
亞興(xìng)環保(bǎo)科技生產的鋰電(diàn)池回收設備對廢鋰電池的(de)拆解、破碎處理流程為:粗碎機—微粒粉碎機—微粉分級機—旋(xuán)風分離器—脈衝除塵器—高壓(yā)風機(jī),終實現廢舊鋰電池中(zhōng)有價(jià)金(jīn)屬的分離提純。鋰電池(chí)池主要由外殼、正極、負極、電解液(yè)與隔膜組(zǔ)成。正極是通過起粘(zhān)結作用的PVDF將鈷酸鋰粉末塗布(bù)於鋁箔集流(liú)體兩側構成;負極結構與正極類似,由(yóu)碳粉粘結於銅箔集流體兩側構(gòu)成(chéng)。凱迪廢舊鋰電池回收處理生產線基於(yú)鋰電池(chí)正負極結構及其組成材料銅(tóng)與碳粉的物料特性,采用錘振破(pò)碎(suì)、振動篩分與氣(qì)流分選等組合工藝對廢鋰電(diàn)池負極組成材料進行分離(lí)與回收。