锂电池正负极片破碎回收设备的技术（shù）要求

    亚兴环保（bǎo）科技对报废锂电池正负极片中破（pò）碎（suì）分选铜和铝的专利成套设备厂家，锂电池正负极片成套生产工艺线通过输（shū）送平台将锂（lǐ）电（diàn）池极片物料传输，经过粉碎到铜、铝、钴酸锂、石墨等金（jīn）属材料的分离回收，并通过审（shěn）核公开了一种锂电池正负极片（piàn）处理系（xì）统及工艺，属于废（fèi）电池处理领域，包（bāo）括该系统包括喂料平台、输送机、粉碎机、分析机、引风机、集料装置、脉冲净化器以及分级筛及分选机。处理工（gōng）艺（yì）由正极片处理工艺及负极片处理工艺两部分组成。亚兴锂电池回收（shōu）处理设备采（cǎi）用机械敲打、破碎、分离等物理处理办法回收、分离锂电池中正负极材料，整套工艺中（zhōng）不添加任何化学成（chéng）分，不采用任何化学处理工艺（yì），完全环保，一套系统可实现（xiàn）废锂电池正（zhèng）负极片材料的分（fèn）离、回收的完整操（cāo）作，无需其他设备配（pèi）合，工（gōng）序完整，简便，这是锂电池正负极材料处理工艺流程系统特征和（hé）环保社会效（xiào）益。

    一方面从（cóng）锂电池正负极材料的发展和成分金属分析来说，由于锂（lǐ）电池是（shì）一类以金属锂或含（hán）锂物质作（zuò）负极的电的化（huà）学源总称，自（zì）2000年锂（lǐ）离子（zǐ）电池（chí）问世并商业化生产以来，锂离子电池因具有高的（de）比能量，长（zhǎng）循环寿命，低自放电和绿色（sè）环保等一（yī）系列优点（diǎn），受（shòu）到当今社会的广泛关注和大力发（fā）展。锂离子电池发展方向（xiàng）仍是电池容量的提高、改善电极循环寿命、电池的安全性、降低成本。锂（lǐ）离子电池是继镍锡、镍氢（qīng）电池后，发展快的一种二次电池。

    随着（zhe）科（kē）学技术的不断发展，对正负极材料的研究将有力地推（tuī）动锂（lǐ）离子电池的（de）研究和应用，带动电动汽车产业的发展和在军事、航（háng）天工业上（shàng）应用的扩展。但多年快速发展和（hé）锂电池的（de）多方（fāng）面应用，所造成的报（bào）废锂电池成（chéng）为首要难题，在（zài）过（guò）去两年，锂（lǐ）电池并未（wèi）有相关可（kě）行性的干式机械分离工（gōng）艺，普遍采用物理的化学方法进行金属提取研究，从根本上上无法解决大量（liàng）报废量锂电池极片问题，但基于锂电池正负极材料处理的可行性，亚兴环保科技研发的电池（chí）正负极片处理设备，可对极片进行（háng）处理回收，通过近几年客户应用和自主研（yán）发技术的更新，现在锂电池正负极片的处理成套设备成熟。

    亚兴锂电池正负极片破碎回收设备的（de）技（jì）术要求：锂电池正负极片破碎回收设备系统有效回收正极（jí）片（piàn）、负极片中的正极粉料、负极粉料、金属铝、铜等有价物质，生产出高纯度（dù）正负（fù）极粉料、铜铝粒。其中的锂电池正负极粉料回收率≥98%，全部过（guò）120目筛分;金属回收率≥98%。铜铝粒度可控制大小，正负极中含铜铝量达到客户要求。