渦流分選機磁輥轉速對分選率的影響

    渦流分選機（jī）磁輥轉速對分選率的影（yǐng）響渦流分選機磁輥的轉子結構是由磁沿圓周相間排（pái）列的永磁體鑲製而成。當轉子（zǐ）以一定頻率繞軸心旋轉時，在（zài）其周（zhōu）圍就會形（xíng）成一（yī）個交變的磁場。這樣，位於其附近的非鐵（tiě）金（jīn）屬（shǔ）內部就會感應產生渦電流，同時，磁（cí）場又會對帶有渦電流的導體顆粒產生排斥力，金屬顆粒就會被拋出相對較遠的距離實現了非鐵金屬與非金屬的分離。

    渦流分選機磁輥轉速對分（fèn）選率的影響的實驗;實驗中采用的是2-5mm的（de）金屬鋁片（piàn）307.3克與粒度大5mm的塑料片301g作為（wéi）被分選物（wù）料，當皮帶轉速及給（gěi）料速度固定是先後調節轉子轉速測試渦電流分選機的分選率，其中分選效率E由下式（shì）給出：E=[(X1/X0).(Y2/Y0)]/2渦電流分選率結果（guǒ）下圖（tú）所示;從上圖中可以看出，在給料速度及皮（pí）帶轉速（sù）一定時，渦電流分選磁輥轉子的轉速對分選（xuǎn）效率的影響很明顯。

    隨著磁輥轉子轉速的增加，分選效率也會隨（suí）著逐漸增加，當轉子旋轉頻（pín）率為25HZ時，分選效率大約為97%，當轉子轉速進一步增加時，分選效率又緩（huǎn）慢降低。這是因為在金屬與非金屬的分選過程中（zhōng），隨著轉子轉速增加，磁場的變化頻（pín）率增加，使得金（jīn）屬顆粒內部感應產生的渦電流增（zēng）大，因此金屬顆粒受到的磁場的排（pái）斥力（lì）也相應增大，理論上（shàng）金屬顆粒應該被拋的更遠（yuǎn）。

    通過試驗可以觀察到，當轉子的頻率從10HZ變化到25HZ的過程中，金（jīn）屬顆粒（lì）在分選區域的起拋點以及起（qǐ）拋時顆粒（lì）運動的方向與水平麵的夾角變化不大;當轉子（zǐ）的頻率超過25HZ繼續增大時，金屬顆粒在起拋點靠前，起拋時顆粒運（yùn）動的方向與水平麵的夾角大於45度，而且隨著轉子轉速的增加，金屬顆粒起拋時顆粒運動的方向與水平麵的夾角繼續增（zēng）大，造成金屬顆（kē）粒在水平方向的分（fèn）速度反而減（jiǎn）小，因此，金屬顆粒拋出的水平距離變小，分（fèn）選效率降低。所以在采用渦電流分選機分選（xuǎn）金屬與非金（jīn）屬時，選擇適（shì）當的轉（zhuǎn）子轉速對於實現較高的分選效率顯得非常重要。