鋰電池正負極片處（chù）理設備處理正負極片的流程（chéng）

    鋰電池（chí）正極主要有鈷酸鋰（lǐ）、錳酸鋰、磷酸鐵鋰和三元鋰材料（liào）(鎳鈷錳酸鋰、鎳酸鋰（lǐ）)等構（gòu）成，目前主流的鋰電池正（zhèng）極材料主要（yào）是（shì）磷酸鐵鋰和三元材料這兩種。正極材料占鋰離子電（diàn）池成本30%--40%，直接影響鋰電（diàn）池包的能（néng）量密度和（hé）性能。

    鋰（lǐ）電池負極是鋰電池（chí）的主要（yào）組成部分，它是由負極活性物（wù）質、粘（zhān）合劑和添（tiān）加劑混合製成糊狀均勻塗抹在銅箔（bó）兩側，經（jīng）幹燥、壓製而成。

鋰（lǐ）電池正負極片處理設備處（chù）理正負極片的流（liú）程：

1.一級撕碎：鋰電池正負極片處理設備通電後按撕碎機啟動（dòng）按鈕，物料通過輸送（sòng）機送料至撕碎機進行撕碎。

2.二（èr）級破碎：破碎機將極片撕碎過的物料進行再次破碎處理，多刀破碎機的將鋰電池極片物料的粗破處理。物料通過破碎機（jī）出料口排出。

3.震動篩分：通過（guò）鋰電池正負極片處理設備（bèi）生產線配備的大型震動篩對多（duō）種破碎過的物料進行多（duō）級篩分。

4.三級粉碎：篩分（fèn）過後的（de）物料（liào）通過負壓輸送至粉碎機再進行三級細粉，粉（fěn）碎完成後，在進行篩分（fèn）。就得到（dào）我們需要的黑粉了。

    鋰離子電池極片（piàn）中的（de）銅鋁與正負極活性材（cái）料，銅鋁金屬時候，在選擇合適的鋰電池回收（shōu）設備配套（tào）工藝設備下，鋰離子電池外殼混合物由密封輸送設施（shī）到粉碎（suì）階段（duàn），在輸送過程中通過除塵和氣味收集係統，將（jiāng）氣體和雜質分離，破碎達標的物料通過剪切粉碎將隔膜與活性材料分開，利用比重頻率差將（jiāng）其進行分離，在電機動震（zhèn）頻下的物料完成一次分選過（guò）程（chéng）。

    亞（yà）興鋰電池正極（jí）片處理設備輸送機輸送至粉碎機粉碎，粉碎至15-25目;經粉碎機粉碎後的物料輸送至分（fèn）析機，分析機將粉碎後的物料進行風選分（fèn）離，分選出金屬材料和鈷（gǔ）酸鋰粉; 分選出的鈷酸鋰粉經引風機輸送至（zhì）集料裝置收集， 集料裝置中的廢（fèi）氣（qì）通過脈衝（chōng）淨化器淨化後輸出，經過分析機分選出的金（jīn）屬物料（liào）進入分級篩進行篩選，分級篩（shāi）將金屬材料進一步分離，分離出鈷酸鋰粉（fěn）和金屬部分，從（cóng）分級篩輸出的鈷酸鋰粉從分級篩輸出（chū）端通過引風機匯入集料器（qì），從分級篩篩（shāi）選出的鋁粉通過第三輸出端直（zhí）接收集，從分（fèn）級篩篩選出的其他物料通過二輸出端進入（rù）氣流分選機，氣流分選機把經過分（fèn）級篩的其他物料再進行分級（jí）分選，分選出金屬鋁和鈷酸鋰粉（fěn）。